Hồ sơ công ty
Wuxi xinfutian metal products co., ltd. Được thành lập vào thế kỷ 20 và hiện là một doanh nghiệp sản xuất lớn tích hợp các bộ phận nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng. Chúng tôi có một số cơ sở kho bãi lớn. Chúng tôi chủ yếu sản xuất ống thép không gỉ, tấm, cuộn, thanh, phụ kiện ống, sản phẩm thép hợp kim niken cao, sản phẩm chịu nhiệt độ cao, thép cacbon, sản phẩm mạ kẽm và cũng cung cấp dịch vụ oem & odm. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được cung cấp theo tiêu chuẩn din / en, astm / asme, din, jis và các sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như hóa dầu, dầu khí, kỹ thuật hàng hải, đóng tàu, bộ trao đổi nhiệt nồi hơi, hàng không vũ trụ, thiết bị bảo vệ môi trường, gia công cơ khí, ô tô, thủy điện, điện hạt nhân, làm lạnh, thiết bị năng lượng mới, v.v. Hiện tại, các sản phẩm thép không gỉ của chúng tôi dự trữ khoảng 20.000 tấn. Công ty chúng tôi đã được chứng nhận bởi một số tổ chức chứng nhận nổi tiếng quốc tế và nhận được các chứng nhận như iso9001, ts16949, bvsgs, v.v. Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực và đã cung cấp dịch vụ hơn mười năm cho khách hàng từ nhiều khu vực như Châu Phi, Châu Âu và Châu Mỹ, v.v. Chào mừng tất cả người dùng, nhà sản xuất hoặc thương nhân hợp tác với chúng tôi.
tại sao chọn chúng tôi
Lịch sử của chúng tôi
Công ty TNHH sản phẩm kim loại Wuxi xinfutian được thành lập vào thế kỷ 20 và hiện là một doanh nghiệp sản xuất lớn tích hợp các bộ phận nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng.
Ứng dụng sản phẩm
Hàng không vũ trụ, y tế và chăm sóc sức khỏe, sản xuất ô tô, xây dựng và kiến trúc, công nghiệp hóa dầu, ngành năng lượng, chế biến thực phẩm và phục vụ ăn uống, ứng dụng hàng hải, xử lý nước và khử muối.
Chứng nhận của chúng tôi
Công ty chúng tôi đã được chứng nhận bởi một số tổ chức chứng nhận uy tín quốc tế như iso9001, ts16949, bvsgs, v.v.
Dịch vụ của chúng tôi
Chúng tôi sẽ trả lời câu hỏi của bạn trực tuyến 24 giờ một ngày với thời gian phản hồi nhanh chóng để giúp bạn lựa chọn sản phẩm. Nếu có vấn đề với sản phẩm, chúng tôi sẽ có biện pháp kịp thời để giải quyết.
Sản phẩm liên quan
Cuộn cán nguội bằng thép không gỉ là sản phẩm đa năng và được sử dụng rộng rãi, được biết đến với các đặc tính tuyệt vời, khiến chúng trở nên thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Các cuộn này trải qua quá trình cán nguội, tạo ra bề mặt hoàn thiện, độ chính xác về kích thước và các đặc tính cơ học được cải thiện so với cuộn cán nóng.
Cuộn cán nóng bằng thép không gỉ là thành phần không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, được đánh giá cao vì tính chất và tính linh hoạt đặc biệt của chúng. Những cuộn này trải qua quá trình cán nóng, mang lại tính chất cơ học được cải thiện và độ dày giảm so với cuộn cán nguội.
Ống thép không gỉ liền mạch, một vật liệu chắc chắn và đa năng, được làm từ hợp kim kết hợp các nguyên tố như sắt, cacbon, niken và crom. Vì được làm mà không có đường hàn nên nó có khả năng chịu áp suất vượt trội và có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng hạng nặng.
Ống thép không gỉ hàn là một phôi thép rỗng, dài được sản xuất bằng cách cán, tạo hình và hàn. Nó được ưa chuộng vì chi phí thấp hơn và tính linh hoạt trong nhiều ứng dụng đòi hỏi ống có hình dạng và kích thước cụ thể.
Tấm thép không gỉ cán nóng là sản phẩm phẳng thu được sau khi cán các tấm thép không gỉ ở nhiệt độ cao. Nó nổi tiếng với khả năng chống đóng cặn, độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng hàn tốt, khiến nó trở thành vật liệu chủ chốt trong xây dựng, công nghiệp nặng và vận tải.
Tấm thép không gỉ cán nguội được sản xuất thông qua quy trình cán nguội, bao gồm cán thép không gỉ ở nhiệt độ phòng để đạt được bề mặt mịn hơn và kích thước và độ dày chính xác hơn. Vật liệu này được ưa chuộng vì độ hoàn thiện vượt trội, dung sai chặt chẽ và độ bền, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong ngành y tế, ô tô và điện tử.
Đúc ống thép không gỉ, một phương pháp chuyên biệt để tạo hình ống thép không gỉ, bao gồm việc đổ thép không gỉ nóng chảy vào khuôn để có được hình dạng và kích thước mong muốn. Quy trình này đặc biệt hữu ích để sản xuất các hình dạng và kích thước phức tạp mà có thể khó hoặc không kinh tế để đạt được thông qua các phương pháp cán và hàn truyền thống. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, xây dựng và chế biến hóa chất, nơi thường cần các thông số kỹ thuật tùy chỉnh.
Tấm cuộn thép không gỉ, thường được gọi là tấm cuộn hoặc cuộn dây, được sản xuất theo quy trình liên quan đến việc cán thép không gỉ ở nhiệt độ cao thành các dải dài, sau đó được quấn thành cuộn. Những cuộn dây này được biết đến với tính linh hoạt, khả năng chống ăn mòn cao và khả năng định hình tuyệt vời, khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như ô tô, xây dựng và hóa chất.
Lưới thép không gỉ là một loạt các thanh chịu lực được làm từ thép không gỉ, được ghép lại với nhau theo các khoảng cách khác nhau để tạo thành lưới. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp và kiến trúc do độ bền, độ cứng, khả năng chống ăn mòn và chống trượt. Lưới thép không gỉ cung cấp giải pháp đáng tin cậy và lâu dài cho các nền tảng, lối đi, nắp thoát nước và lưới thông gió.
Ống thép không gỉ hàn được sản xuất thông qua các dải hoặc tấm thép không gỉ cán thành hình ống và sau đó hàn mối nối theo chiều dọc. Ống hàn có thể được thực hiện bằng quy trình tạo hình nóng và tạo hình nguội. Trong hai quy trình, tạo hình nguội tạo ra bề mặt mịn hơn và dung sai chặt chẽ hơn.
Ưu điểm của ống hàn thép không gỉ
Chống ăn mòn
Hàn ống thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, phù hợp để sử dụng trong những môi trường khắc nghiệt như nhà máy xử lý hóa chất và giàn khoan dầu ngoài khơi.
Sức mạnh và độ bền
Hàn ống thép không gỉ được biết đến với độ bền và chắc chắn, có khả năng chịu được áp suất và nhiệt độ cao.
Vệ sinh
Hàn ống thép không gỉ không xốp, dễ vệ sinh và bảo dưỡng. Nó cũng có khả năng chống lại vi khuẩn và các vi sinh vật khác, lý tưởng để sử dụng trong các nhà máy chế biến thực phẩm và cơ sở y tế.
Tiết kiệm chi phí
So với các loại vật liệu ống thép không gỉ khác, hàn ống thép không gỉ có giá thành tương đối phải chăng, khiến đây trở thành lựa chọn hấp dẫn cho nhiều ngành công nghiệp.
Các loại ống hàn thép không gỉ
Ống thép không gỉ Austenitic
Những ống này được làm từ vật liệu thép không gỉ austenit cao cấp và hoàn hảo cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Ống thép không gỉ Duplex
Những ống này được thiết kế để chịu được áp suất cao, nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn.
Ống thép không gỉ Ferritic
Những ống này được sản xuất từ vật liệu thép không gỉ ferritic và lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu nhiệt độ cao và tính chất cơ học tuyệt vời.
Ống thép không gỉ Martensitic
Những ống này được làm từ vật liệu thép không gỉ và hoàn hảo cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
Vật liệu sử dụng trong ống hàn thép không gỉ
Nguyên liệu chính của ống hàn thép không gỉ là tấm và dải thép không gỉ. Dải thép không gỉ là vật liệu tấm mỏng được làm từ thép không gỉ thông qua quá trình đúc liên tục, cán, ủ và các quy trình khác. Tấm và dải thép không gỉ có đặc tính chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, độ bền cao và chống mài mòn, vì vậy chúng rất thích hợp làm nguyên liệu cho ống hàn thép không gỉ.
Thành phần chính của dải thép không gỉ là hợp kim của sắt, crom, niken và các nguyên tố khác. Trong số đó, crom là nguyên tố hợp kim quan trọng nhất. Nó có thể phản ứng với oxy để tạo thành lớp màng bảo vệ crom oxit dày đặc, ngăn thép không gỉ bị ăn mòn. Niken có thể cải thiện độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ. Ngoài ra, còn có một số nguyên tố hợp kim khác, chẳng hạn như molypden, vanadi, titan, v.v., được sử dụng để cải thiện các tính chất đặc biệt của thép không gỉ.
Khi sản xuất dải thép không gỉ, nguyên liệu thô cần phải được nấu chảy trước, thường sử dụng lò hồ quang điện hoặc lò cảm ứng. Chất lỏng thép không gỉ nấu chảy đi qua máy đúc liên tục và được làm nguội thành tấm đúc. Sau đó, tấm được cán qua máy cán thành hình dạng dải mong muốn. Để cải thiện hiệu suất của tấm và dải, thường cần phải ủ để loại bỏ ứng suất và cải thiện độ dẻo dai.
Dải thép không gỉ được cắt và định hình thành ống mẹ của ống hàn thép không gỉ. Sau đó, ống mẹ được hàn thành hình dạng ống mong muốn thông qua quy trình hàn. Có nhiều quy trình hàn, phổ biến là hàn tig1, hàn mig2, v.v. Sau khi hàn xong, cần xử lý bề mặt như khử oxy, phun cát, v.v. để cải thiện chất lượng bề mặt của ống hàn thép không gỉ.
Nguyên liệu thô của ống thép không gỉ hàn là tấm và dải thép không gỉ, là vật liệu tấm mỏng được làm bằng thép không gỉ thông qua quá trình đúc liên tục, cán, ủ và các quy trình khác sau khi nấu chảy. Các thành phần chính của dải thép không gỉ là hợp kim của sắt, crom, niken và các nguyên tố khác. Crom là nguyên tố hợp kim quan trọng nhất, có thể ngăn thép không gỉ bị ăn mòn. Các dải thép không gỉ được cắt, định hình, hàn và cuối cùng được chế tạo thành ống thép không gỉ hàn. Ống thép không gỉ hàn có ưu điểm là chống ăn mòn, độ bền cao, chịu nhiệt độ cao, v.v. và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Ứng dụng của ống hàn thép không gỉ
Vận chuyển đường ống
Chúng được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng đường ống để vận chuyển dầu thô, khí đốt tự nhiên và các sản phẩm tinh chế trên những khoảng cách xa. Cấu trúc chắc chắn và khả năng chống ăn mòn của chúng khiến chúng trở nên lý tưởng để đảm bảo vận chuyển an toàn và hiệu quả các nguồn tài nguyên có giá trị này. Độ bền của những đường ống này làm giảm nguy cơ rò rỉ và tràn, điều này rất quan trọng để bảo vệ môi trường và duy trì tính toàn vẹn của cơ sở hạ tầng đường ống.
Xử lý hóa học
Hệ thống đường ống được chế tạo từ ống thép không gỉ hàn được sử dụng để vận chuyển nhiều loại hóa chất trong các nhà máy chế biến hóa chất. Khả năng chống ăn mòn và chịu được tiếp xúc với hóa chất mạnh khiến chúng trở thành thành phần thiết yếu để đảm bảo xử lý an toàn và hiệu quả các chất khác nhau được sử dụng trong các quy trình sản xuất hóa chất. Những đường ống này được sử dụng trong sản xuất nhựa, phân bón, dược phẩm và các sản phẩm hóa chất khác, nơi độ tinh khiết và an toàn là tối quan trọng.
Hệ thống đường ống vệ sinh
Chúng là một phần không thể thiếu của hệ thống đường ống vệ sinh, đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì mức độ vệ sinh và sạch sẽ cao trong các cơ sở chế biến thực phẩm và đồ uống. Những đường ống này ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo sản phẩm vẫn an toàn khi tiêu thụ. Bề mặt bên trong nhẵn của chúng giúp giảm nguy cơ vi khuẩn phát triển và dễ vệ sinh, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm nghiêm ngặt và các yêu cầu theo quy định.
Hệ thống nước uống
Chúng được sử dụng trong hệ thống đường ống để cung cấp nước uống sạch và an toàn. Khả năng chống ăn mòn và chịu được áp suất cao của chúng khiến chúng trở nên lý tưởng cho mạng lưới phân phối nước uống. Những đường ống này đảm bảo nước uống không bị ô nhiễm và an toàn để tiêu thụ, góp phần bảo vệ sức khỏe và an toàn cộng đồng.
Ứng dụng kết cấu
Chúng được sử dụng rộng rãi trong các khung xây dựng và kết cấu hỗ trợ do có độ bền, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn. Những ống này cung cấp hỗ trợ thiết yếu trong việc xây dựng các tòa nhà cao tầng, cầu và các dự án cơ sở hạ tầng khác. Độ bền của chúng đảm bảo sự ổn định và an toàn của các kết cấu, khiến chúng trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho các kiến trúc sư và kỹ sư.
Hệ thống ống xả
Chúng được sử dụng rộng rãi trong hệ thống kiểm soát khí thải và khí thải của xe. Khả năng chống chịu nhiệt độ cao và khí thải ăn mòn của chúng khiến chúng trở nên lý tưởng cho ống xả, bộ chuyển đổi xúc tác và bộ giảm thanh. Những ống này giúp cải thiện hiệu suất của xe, giảm khí thải và đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.
Đường ống phòng sạch
Chúng được sử dụng rộng rãi trong môi trường vô trùng và phòng sạch, nơi kiểm soát ô nhiễm là rất quan trọng. Bề mặt nhẵn và khả năng chống ăn mòn của chúng đảm bảo rằng chúng không chứa vi khuẩn hoặc chất gây ô nhiễm, khiến chúng trở nên lý tưởng để vận chuyển chất lỏng và khí vô trùng. Những ống này rất quan trọng trong việc duy trì tính toàn vẹn và vô trùng của các quy trình sản xuất dược phẩm.
Ống nồi hơi
Chúng thường được sử dụng trong các nồi hơi nhà máy điện, nơi chúng tiếp xúc với nhiệt độ và áp suất cao. Khả năng chịu nhiệt và độ bền cơ học đặc biệt của chúng làm cho chúng phù hợp với các ống nồi hơi, đảm bảo tạo hơi nước và sản xuất điện hiệu quả. Các ống này giúp duy trì độ tin cậy và an toàn của hoạt động nhà máy điện.
Trong quá trình sản xuất ống thép không gỉ hàn, bước đầu tiên là xác định vật liệu của tấm thép không gỉ. Xác định vật liệu ống thép không gỉ và chu vi của ống thép, trong khi mua vật liệu tương ứng, chiều rộng và chu vi tấm thép của cùng một mức độ của tấm thép không gỉ. Vào địa điểm sản xuất sau khi kiểm tra bề mặt của tấm thép theo hình thành của tấm thép, tấm thép hoặc vảy oxit được xác định, không có rỗ hoặc ít tế bào, và ít diện tích mài tại chỗ hoặc phun cát. Kiểm tra không phá hủy tiếp theo là phần cuối của tấm, ở đây thường được sử dụng trong kiểm tra thẩm thấu, là lần đầu tiên kết thúc bằng chất tẩy rửa để làm sạch và làm khô, sau đó phun vết bẩn, đợi vài phút sau, lau sạch vết bẩn, phun chất tạo ảnh, đợi vài phút sau khi kết thúc quan sát có vạch đỏ để xác nhận xem có khuyết tật trong tấm thép không gỉ hay không. Sau đó, tấm thép ở cả hai mặt hoặc một mặt của thử nghiệm siêu âm, sóng siêu âm để xác định xem tấm thép có khuyết tật hay không.
Tấm thép sau khi thử nghiệm hoàn tất, bước thứ hai là cán đầu tiên, máy cán ép chọn hồ quang tương ứng, sau đó đưa vào máy cán tấm thép dưới cán, tấm thép không gỉ cán thành hình trụ chậm. Tiếp theo là bước thứ ba của quá trình hàn trước, hàn trước, nếu máy hàn hồ quang chìm, nhưng cũng phải hàn ở cả hai đầu của tấm thép hồ quang, sau đó hàn.
Quá trình hàn được chia thành mồi và điền và phủ. Sau khi hoàn thành công việc hàn, là để làm ndt, đối với tia bằng tia rt của hàn ống thép, xác nhận bên trong mối hàn không xuất hiện gốc không nóng chảy, không hàn, xỉ hàn, phân tầng, lượng lớn khuyết tật hàn khí. Sau đó, quá trình thử áp suất đường ống, theo áp suất thiết kế gấp 1,5 lần thử áp suất nước của đường ống, để đảm bảo rằng đường ống dưới cường độ áp suất, không có biến dạng cấu trúc của đường ống, không rò rỉ, áp suất để duy trì sự ổn định, v.v. Cuối cùng, xử lý nhiệt hàn ống thép, sau một khoảng thời gian để nhiệt độ giữa mối hàn duy trì giá trị nhiệt độ xử lý nhiệt từ vài phút đến nửa giờ, sau đó làm mát chậm, quá trình sản xuất ống thép về cơ bản đã hoàn thành. Nhiệm vụ còn lại là thực hiện xác định công việc phun đường ống và chống ăn mòn. Nội dung bao gồm tên nhà sản xuất, thông số kỹ thuật của đường ống, vật liệu của đường ống, số lô của đường ống và yêu cầu về cấp độ ăn mòn của đường ống.
Sau một loạt công việc, một tấm thép nhỏ vào khí, chất lỏng và các phương tiện khác vào đường ống. Để đảm bảo chất lượng của đường ống, trước khi rời khỏi nhà máy, nhưng cũng cần phải xem xét vật liệu đường ống, thường là trên cùng một lô kiểm tra đường ống, quang phổ và độ cứng của đánh giá. Sau đó kiểm tra kích thước của đường ống, và cuối cùng ký vào danh sách sản xuất để hoàn thành.
Cách bảo dưỡng ống hàn thép không gỉ
Ống hàn thép không gỉ trong sản xuất công nghiệp hiện đại và cuộc sống, ngày càng có nhiều người sử dụng để điều tra lý do chính là đặc điểm của ống hàn thép không gỉ, nó thuận tiện hơn khi sử dụng, nhưng cũng bảo vệ kinh tế và môi trường. Vậy làm thế nào để bảo trì và bảo dưỡng nó, để nó có thể phục vụ tốt hơn cho công việc của chúng ta, tôi tin rằng nhiều người muốn biết.
Đối với bên trong ống hàn thép không gỉ, khi sử dụng cần chú ý những điều sau để tránh và không nên, ống hàn thép không gỉ và những thứ tương tự, nên tránh tiếp xúc với ion clo, trong quá trình hàn và gia công hàng ngày, để bảo vệ ống hàn thép không gỉ của chúng ta, chúng ta nên cố gắng tránh cắt là mạt sắt tạo ra tia lửa, cố gắng tránh ma sát và những thứ giống như sắt. Khi sử dụng quy trình, cần chú ý không tiếp xúc với đủ loại thứ, chẳng hạn như axit sunfuric, axit nitric, v.v., axit hữu cơ cũng không. Thông thường chúng ta sử dụng rất nhiều mảnh vụn, nên cẩn thận tránh tiếp xúc với xi măng và vôi, càng nhiều càng tốt để giảm ô nhiễm. Làm sạch quy trình, nhưng cũng tránh sử dụng nước thải và chất tẩy rửa để vệ sinh.
Đối với ống hàn thép không gỉ sử dụng bên ngoài, nói chung nên rửa hai lần một năm. Bên ngoài ống hàn thép không gỉ thường có tác dụng xói mòn của nước mưa. Và việc vệ sinh nhân tạo được kết hợp với xói mòn của nước mưa. Vệ sinh nhân tạo sử dụng miếng bọt biển nhúng vào nước xà phòng để làm sạch nước. Nói chung, sự kết hợp giữa rửa mưa và vệ sinh thủ công, bề mặt của bụi ống hàn thép không gỉ có tác dụng tốt, có thể duy trì bề mặt hoàn hảo của ống hàn thép không gỉ.
Là lần đầu tiên tiếp xúc với ngành ống thép không gỉ hàn, chỉ cần biết rằng nó không chỉ được sử dụng cho máy móc, ô tô, mà còn được sử dụng rất phổ biến trong xe đạp, đồ nội thất, khách sạn, trang trí nhà ở và các thành phần cơ khí và các bộ phận kết cấu khác. Thật tuyệt vời khi có thể có nhiều ứng dụng như vậy, và cũng muốn biết thêm về nó, đặc biệt là về mặt bảo trì và bảo dưỡng.
Trên thực tế, trong các cửa hàng thông thường và bán bột vệ sinh thép không gỉ. Nó chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các vết bẩn và vết bẩn cứng đầu trên bề mặt ống hàn thép không gỉ. Sử dụng thời gian miễn là trực tiếp trên bề mặt của ống hàn thép không gỉ, đợi 3 phút sau, rửa sạch bằng nước, bạn có thể khôi phục lại độ sáng như mới. Tuy nhiên, phương pháp này chỉ áp dụng cho một số thứ nhỏ, một tháng để làm sạch, bạn có thể duy trì ống hàn thép không gỉ sạch sẽ.
Nhà máy của chúng tôi
Wuxi xinfutian metal products co., ltd. Được thành lập vào thế kỷ 20 và hiện là một doanh nghiệp sản xuất lớn tích hợp các bộ phận nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng. Chúng tôi có một số cơ sở kho bãi lớn. Chúng tôi chủ yếu sản xuất ống thép không gỉ, tấm, cuộn, thanh, phụ kiện ống, sản phẩm thép hợp kim niken cao, sản phẩm chịu nhiệt độ cao, thép cacbon, sản phẩm mạ kẽm và cũng cung cấp dịch vụ oem&odm.




Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: ống thép không gỉ hàn, nhà cung cấp ống thép không gỉ hàn Trung Quốc, nhà máy










